Fertigung-Quzhou Haihong Electrical Equipment Co., Ltd.

Fabrikübersicht

17.000 m² Produktionsstätte, vollständiger Inhouse-Prozess

Haihong betreibt eine voll ausgestattete 17.000 m² große Produktionsanlage mit über 200 Mitarbeitenden und mehr als 80 Produktionsmaschinen. Von den Rohmaterialien bis zum fertigen Produkt werden alle wichtigen Prozesse intern durchgeführt, um Kosten, Lieferzeiten und Qualitätskontrolle zu optimieren.

Kernkompetenzen

01Formendesign und -herstellung
02Extrusion
03Spritzguss
04Komponentenbaugruppe
05Funktions- und Druckprüfung
06Verpackung & Etikettierung

Ausrüstung und Ausgabe

Hohe Kapazität trifft auf hohe Konsistenz

Mit über 80 spezialisierten Maschinen und einem schlanken Produktionssystem hält Haihong eine monatliche Kapazität von über 10.000 Einheiten aufrecht und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Produktion für OEM-/ODM-Kunden.

Polierlinie:

Schaffung eines schönen Produktbildes
Dichtungstestplattform:

Doppelte Überprüfung der Funktion und Leckage für jede Charge
Automatische Verpackungs-/Markierungsausrüstung:

Verbesserung der Verpackungseffizienz und Reduzierung menschlicher Fehler

Flexibel, skalierbar und auf langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt.

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QUALITÄT

Qualitätsintegration in jedem Prozess

Anstatt uns ausschließlich auf die Endkontrolle zu verlassen, implementieren wir ein integriertes Qualitätskontrollsystem, bei dem die Inspektion in jeden Schritt eingebettet ist — Materialien, Werkzeuge, Montage und Verpackung.

Standardisierter Prozess

Umfassende Implementierung standardisierter Betriebsverfahren (SOps)
Prozessintegration

Durchgehend eingebettete Inspektionskontrollpunkte: Rohstoffe ➝ halbfertig ➝ fertig ➝ Versand
Rückverfolgbarkeit

Chargenweise Dokumentation mit 100 % Nachverfolgbarkeit
Interne Überprüfung

Interne Audits und geplante Qualitätsüberprüfungen
Trainingsbewertung

Positionsspezifische Schulung und Kompetenzzertifizierung für alle Bediener

FERTIGUNG + F&E INTEGRATION

Engineering für Herstellbarkeit

Unsere F&E- und Fertigungsteams arbeiten synchron — von der Machbarkeit des Prototyps bis zur Formoptimierung und dem Design des Produktionsprozesses — und stellen sicher, dass Ihr individuelles Produkt effizient und genau skaliert werden kann.

3D-Strukturmodellierung mit Bewertung der Herstellbarkeit
Schnelle Prototypenerstellung basierend auf Kundendesigns mit Vorschlägen zur Produktionsoptimierung
Inhouse-Formenentwicklung zur Reduzierung von Prototypen- und Anfangswerkzeugkosten
Funktionalübergreifende Tests und Mechanismen zur Vorhersage von Ausfallarten

Zertifizierungen und Produktionsstandards

Entwickelt nach internationalen Standards

Die gesamte Fertigung folgt dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und unsere Fabrik ist nach BSCI (EU Social Compliance) zertifiziert. Produkttests und Dokumentation unterstützen die Normen CE, ROHS, EN817 und EN1112 vollständig.